OGÓLNOFIRMOWO
ORAZ WSPARCIE
Schemat organizacyjny
| Schemat organizacyjny firmowy
Rozwiązuje problem: Właściciel jest od wszystkiego i sam przekazuje informacje, podejmuje większość decyzji.
- Dostosowanie schematu do rzeczywistych procesów biznesowych w Twojej firmie
- Pokazuje strukturę i miejsce każdej osobie w firmie - kto jest przełożonym, kto wyznacza zadania i do kogo raportuje
- Zaznacza odpowiedzialność stanowisk i zakres podejmowanych na nich decyzji
| Schemat organizacyjny działów
Rozwiązuje problem: dlaczego ludzie tego nie ogarniają, skoro to dla mnie jest proste.
- Pomaga zrozumieć firmę - procesy (działania) są czytelnie rozpisane na konkretne działy
- Przyznaje hierarchie dla procesów – co jest niezbędne, a co pomocne
- Pomaga w określeniu „czasów krytycznych” – panujemy nad tym co ważne
Karty stanowiskowe, zakresy odpowiedzialności i obowiązków
Rozwiązuje problem: „potrzebuję ludzi, ale nie wiem czy mam na tyle ich zadań, żeby tworzyć kolejne stanowisko”.
- Wskazuje kompetencje dla danego stanowiska
- Wyznacza zakresy odpowiedzialności i obowiązków
- Jest podstawą do systemu wynagrodzeń
- Jest podstawą do skalowania biznesu
Wskaźniki KPI - Kluczowe wskaźniki efektywności
Rozwiązuje problem:"Czy dział produkcji radzi sobie teraz lepiej niż w zeszłym roku? Czy utrzymanie ruchu działa sprawniej?".
- Pokazują aktualny stan głównych obszarów
- Umożliwiają śledzenie postępu bądź pogorszenia sytuacji
- Dają informację o skuteczności wdrożonych działań
Zarządzanie zapasami (system ciągniony, łańcuch dostaw)
Rozwiązuje problem:"Magazyny pełne, a nie mam z czego produkować. Znowu surowiec nie dojechał na czas i mamy opóźnienie w realizacji zamówienia".
- Zapewnia ciągłość dostępności surowca do produkcji
- Jasno określa sposób i warunki zamawiania
- Zwalnia miejsce magazynowe
- Uwalnia zamrożony kapitał
Mapa procesu
Rozwiązuje problem:„myślałem, że zrobi to ktoś inny”.
- Pokazuje jak porusza się klient, dostawca, produkt/usługa
- Pomaga zrozumieć cały proces w firmie
- Pokazuje jak zarządzać procesem – start i zakończenie, przekazywanie go pomiędzy działami
- Ułatwia zarządzanie obsługą klientów i dostawców – reklamacje, płatności, kontakt
Audyt procesu lub działu
Rozwiązuje problem:"Miało być wszystko w porządku, a znowu zabrakło surowca" Maszyna świeżo po naprawie, a wydajność gorsza niż przed".
- Identyfikuje, gdzie najczęściej powstają błędy we wskazanym obszarze
- Definiuje jego pierwotne przyczyny
- Wskazuje, jak uniknąć błędów w przyszłości
PRODUKCYJNIE
Monitoring i wzrost wydajności
Rozwiązuje problem: "Czy na tej zmianie rzeczywiście nie mogli wyprodukować więcej?".
- Pokazuje czas netto pracy linii produkcyjnej/maszyny/gniazda poświęcony wytwarzaniu
- Pokazuje rezerwy
- Pokazuje marżę na produkcie lub grupie produktów
- Identyfikuje najdroższe składowe produktu/usługi
- Pokazuje kierunki prowadzenia tyki cenowej i handlowej
Zarządzanie jakością/reklamacjami
Rozwiązuje problem: „Klient znowu się denerwuje, że dostał produkt nie taki, jakiego oczekiwał".
- Zapewnia systematyczną redukcję reklamacji
- Obniża koszty zawiązane z brakami
- Eliminuje straty mocy produkcyjnych poświęconych wadliwym półfabrykatom
- Poprawia zadowolenie klienta i pracowników firmy
Dokumentacja technologiczna, plany jakości i karty kontrolne
Rozwiązuje problem: „Nie wiem, czy mogę użyć innego syrowca, bo ten co zawsze nie jest dostępny".
- Zapewnia dostępność i aktualność dokumentacji na stanowisku
- Jasno określa parametry wyrobu i procesu
- Pozwala na analizę procesu w razie błędów jakościowych
Identyfikowalność wyrobu (traceability)
Rozwiązuje problem: „Którego podzespołu użyliśmy do tego reklamowanego produktu?".
- Pozwala na analizę procesu i surowców w razie błędów jakościowych
- Redukuje ilość niezadowolonych klientów
- Zwiększa zaufanie nowych klientów
Zarządzanie materiałem niezgodnym
Rozwiązuje problem: „Znowu użyli do produkcji surowca, który był wadliwy. Żeby tylko nie było z tego reklamacji".
- Zapobiega użyciu w produkcji materiału o złej jakości lub wadliwego
- Ułatwia ogarnianie surowcami/półfabrykatami złej jakości
- Zwiększa świadomość wszystkich pracowników
- Redukuje straty materiałowe
- Redukuje ilość niezadowolonych klientów
Logistyka wewnętrzna
Rozwiązuje problem: „Czy mogę rozpocząć nowe zlecenia produkcyjne? Gdzie się podział półfabrykat na to zlecenie?".
- Optymalizuje wykorzystanie powierzchni hali produkcyjnej
- Redukuje nadmierny transport
- Eliminuje poszukiwania produktu
Ergonomia stanowisk pracy
Rozwiązuje problem: „To stanowisko opóźnia realizację zamówień całej firmy?".
- Redukuje udział pracy bez wartości dodanej
- Ułatwia zadania pracownikom produkcji i zwiększa ich zadowolenie
- Obniża wydatek energetyczny podczas pracy
- Poprawia wydajność
Utrzymanie ruchu
Rozwiązuje problem: Pracownik produkcji: "To było już dawno i wiele razy zgłaszane"
Utrzymanie Ruchu: "To już było naprawione, a poza tym mam tysiąc ważniejszych spraw"
.
- Wprowadza przeglądy planowe przeglądy prewencyjne
- Zapewnia sprawne usuwanie awarii
- Zapewnia sprawną i transparentną komunikację produkcja - utrzymanie ruchu
- Pokazuje bieżące stany i miejsca części zamiennych
- Nadzoruje prosty budżet utrzymania ruchu
SPRAWY
DIGITALIZACJI